(1) Blækket skal have god vedhæftning og mekaniske egenskaber
Da bliktryk efterhånden laves til maddåser, legetøj, metalrammer og tønder og dåser med kemiske produkter, skal de skæres, bukkes og strækkes, så trykfarven skal have god vedhæftning til blikplade og tilsvarende mekaniske egenskaber. For at forbedre blækvedhæftningen grundes blikpladen først med hvid før udskrivning. Hvid er grundfarven på alle billeder og har høj lysstyrke. Efter tilføjelse af andre højenerginuancer kan lysstyrken af hver nuance forbedres for at danne farveniveauer.
(2) Krav til hvid blæk
Overfladen af blik er sølvhvid (eller gul), med metallisk glans, før udskrivning af farvegrafik, skal overfladen males hvid eller printes hvid, begrænset af evnen til blækdækning, monokrom maskine skal ofte trykkes hvid to gange, dens hvidhed kan nå op på 75 procent. Som en vigtig indikator for kvaliteten af bliktryksprodukter kræver hvidhed, at hvid blæk har god vedhæftning til primeren, og den bliver ikke gullig efter flere højtemperaturbagning, og den vil ikke falme efter højtemperaturdampning. Grunding af blik kan øge vedhæftningen til blikplade og have god vedhæftning til hvid blæk. Den almindeligt anvendte primer er epoxyamin-baseret type, som har karakteristika af lys farve, ingen gulning og ikke-ældning efter flere bagning, og god fleksibilitet og slagfasthed.
(3) Krav til farveblæk
Farveblæk trykt med blik skal ud over en vis grad af vandmodstand også have deres egne specielle krav. Da overfladen af blikpladen er uigennemtrængelig for fugt og opløsningsmidler, skal den bages og tørres, så blækket skal varmehærdes. Høje krav til pigmentfarvningsstyrke og holdbarhed. Ud over den grundlæggende ydeevne af almindelig offsettrykfarve skal trykjernsblæk også have egenskaberne varmebestandighed, stærk blækfilmadhæsion, slagfasthed, god hårdhed, madlavningsmodstand og lysbestandighed i henhold til egenskaberne af trykjern.
(4) Tørringsproces af blæk
I fremstilling af bliktryk er tørring af blæk en kompleks fysisk-kemisk reaktionsproces. Det er nødvendigt med rimelighed at kontrollere blækkets tørrehastighed og mestre den fysiske og kemiske mekanisme i blæktørring for effektivt at udføre hurtige udskrivningsoperationer og sikre produktkvalitet. Blæktørring for hurtigt vil reducere blækkets normale transmissionsydelse og påvirke det normale produktionsforløb; Få aftrykket til at være svagt, blækfarven er lys, og den tørre blækknude vises på overfladen af trykpladen og blækvalsen, hvilket hindrer den nederste blæk i transmissionen; Udvid det grafiske og teksttørre knudelag på trykpladen udad; Mængden af tørremiddel er for stor, hvilket resulterer i øget blækadsorption, snavsede emnedele og andre fænomener. Blæktørringen er for langsom, hvilket kan forårsage overtrykningsvanskeligheder, vedhæftning, vedhæftning osv. og reduceret fasthed; Det er nemt at forårsage ridser under transmission. Derfor bør blækkets tørrehastighed være passende, for hurtigt og for langsomt er ugunstigt.
(5) Særlig struktur af trykudstyr
På grund af de forskellige substrater er hjælpemekanismen for blikpladetrykmaskinen også forskellig fra trykpapiroffsettrykmaskinen. Blik er uopløseligt i vand og adsorberer ikke opløsningsmidler, så trykfarver skal bages ved høj temperatur for at få opløsningsmidlet til at fordampe og størkne bindehinden. Derfor skal trykprocessenheden generelt være udstyret med et tørrerum. Hele den automatiske udskrivning af blikplader er generelt omkring 50 meter lang, med egenskaberne præcision og storhed. Derudover styres blikpladetrykmaskinen ved at bruge magnetplader og dobbeltplader, og den høje hårdhed af blikpladematerialet bestemmer også, at den avancerede kontinuerlige jerntransmissionsstruktur ikke kan bruges i trykningsprocessen, og strukturen af push, justering og stablingsdele er forskellig fra offsettrykmaskinen på trykpapiret.